D4E1 kutija za čepove za uši (NAPREDNO IZDANJE): 9 koraka

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-30 08:08

Godine 2016, 3 naša studenta na Howest -u razvila su kutiju za skladištenje čepića za uši koji se mogu montirati na štap za hodanje. Ove godine smo dodatno optimizirali i digitalno prilagodili dizajn za univerzalnu upotrebu. Ljudi mogu lako koristiti naš proizvod slijedeći kratku obuku digitalno prilagođenu njihovim potrebama. Na taj način možemo različite dijelove prilagoditi zahtjevima naših klijenata.

Druga inovacija dizajna su optimizirane magnetske šarke. Ranije smo koristili klasični klinasti zglob, za koji se pokazalo da nije jako izdržljiv. Stoga smo poboljšali naš proizvod pomoću magnetske šarke. Prednost magnetske šarke je što je mnogo izdržljivija i jednostavnija za popravak bez daljnjeg oštećenja kutije.

Treće, napravili smo napredni prototip optimiziran za brizganje. Na ovaj način proizvod može dovesti do veće masovne proizvodnje. Mjere kalupa mogu se prilagoditi potrebama korisnika. Nakon toga izrađujemo testni kalup sa ovim prilagođenim mjerenjima. Posljednji korak ovog procesa ispitivanja je istiskivanje različitih prototipova upotrebom različitih materijala.

Korak 1: Alati i programi

Ovaj projekat je podijeljen u dva dijela. Prvo smo optimizirali originalni dizajn dodavanjem magnetske šarke.

Drugo, optimizirali smo proizvod za brizganje. Oboje je objašnjeno u nastavku.

Ovisno o izboru reprodukcije proizvoda, 3D štampanju ili brizganju, imate različitu listu zahtjeva.

Sta ti treba? Možete pronaći PDF sa potrebnim dijelovima (whatyouneed. PDF).

STL datoteke potrebne za 3D ispis, možete odabrati korištenje standardnih varijacija. Dostupne su četiri varijacije: kutija za ključeve, USB kutija, kutija za čepove za uši i kutija za oči prečnika ∅25,5. Ili možete prilagoditi svoju kutiju podešavanjem parametara. Kako to učiniti objašnjeno je u sljedećem koraku.

Ako želite proizvesti kutiju brizganjem, prvo pažljivo pročitajte zahtjeve. Ispod možete pronaći sve potrebne datoteke.

Korak 2: Podešavanje parametara

Ako ne pronađete odgovarajuću varijaciju za klik na štap ili bicikl, možete prilagoditi parametre i izgraditi vlastitu kutiju. Prije nego što to učinite, važno je znati koji su parametri. Ovo su promjeri materijala cijevi, visina, dužina i širina vašeg predmeta koji moraju stati u kutiju.

Nakon što su oni izmjereni, možete unijeti parametre u Siemen NX slijedeći priručnik. Ovaj priručnik možete preuzeti ispod.

Korak 3: Proizvodnja

Sada kada su sve datoteke prikupljene i prilagođene, možete započeti izradu proizvoda.

Za 3D štampanje potražite fablab, prijatelja ili ga naručite. Praktična veza može biti 3D čvorište, ovdje možete potražiti nekoga s 3D pisačem i poslati svoju datoteku. (veza:

Glodanje aluminijskog kalupa je malo složenije. Ako koristite programirane fuzijske datoteke, možete odmah potražiti fablab s CNC strojem ili upotrijebiti uslugu na 3D čvorištu, koje također može mljeti kalupe. veza (https://www.3dhubs.com/cnc-machining)

Završno provjerite sa osobom koja upravlja mašinom. Ukupno vam trebaju 3 komada aluminija, dimenzije su: 1. 2 puta 110x60x30mm 2. 1 put 80x40x40mm

Glodanje aluminijskog kalupa je malo složenije. Ako koristite programirane fuzijske datoteke, možete odmah potražiti fablab na CNC stroju ili koristiti uslugu na 3D čvorištu, koje također može glodati kalupe. Ako ne koristite fuzijske datoteke, prvo ćete morati ponovo učitati svoju datoteku iz predloška u fuziju i programirajte koje radnje s odgovarajućim glavama za glodanje su potrebne.

Ako ne koristite fuzijske datoteke, prvo ćete morati ponovo učitati datoteku iz predloška u fuziju i programirati koje radnje s odgovarajućim glavama za glodanje su potrebne.

Korak 4: Rezanje rezultata

Nakon nekoliko sati vaše šupljine bi trebale biti spremne i možete početi s brizganjem.

Evo rezultata nakon glodanja kalupa. Vidite da se cijeli kalup sastoji od 3 komada

Korak 5: Injekcijsko prešanje: Da i Ne

Sta ti treba:

- granulat (po vlastitom izboru, koristili smo PP) - nož za rezanje - ljepljiva traka - rezač žice - drvene ploče - stroj za brizganje

Kako uraditi?

Korak 1: Pronađite viskoznu temperaturu vaše plastike.

Korak 2: Uključite uređaj i postavite ispravnu temperaturu. Pustite da se mašina zagreje.

Korak 3: Postavite kalup u mašinu, obratite pažnju jer je mlaznica jako vruća. Koristite komad zaostalog drveta da postavite kalup na odgovarajuću visinu

Korak 6: Injekcijsko oblikovanje dijela

Nakon postavljanja kalupa, mašina se zagrijava. Možete početi s brizganjem. Kalup centrirajte mlaznicom. Zatvorite sigurnosni poklopac. Ubacite granulat na vrh. Polako pomaknite ručicu prema dolje, čut ćete ubrizgavanje plastike. Sada pričekajte dok ne vidite da cijev više ne pada, tada je kalup pun i možete ponovo podići ručku. Ostavite kalup da se dovoljno ohladi, a zatim možete ukloniti brizganje.

Korak 7: Rezultati

Korak 8: Konačni rezultat

Korak 9: KLIKNITE I IDITE