Sadržaj:

Fablab 2016: 4 koraka
Fablab 2016: 4 koraka

Video: Fablab 2016: 4 koraka

Video: Fablab 2016: 4 koraka
Video: Месть злой куклы 🌀 4K 2024, Novembar
Anonim
Fablab 2016
Fablab 2016
Fablab 2016
Fablab 2016

Za vrijeme školskog projekta Fablab aan de Hogeschool Rotterdam provjeravat ćete radiografske modele na aukciji, Echter će vam pomoći u elektroničkoj komunikaciji s vama, ali to neće biti dovoljno dobro za vas. Ovaj projekat je het eerste vergelijkbaar projekat dat ik maak en daarom zal het niet het beste zijn. Ik heb ervoor gekozen om het ontwerp geheel zelf uit te denken en dus niet een commercieel model na te bouwen. Da biste to učinili, pokušajte sa leerzaam -om i učinite sve što vam je potrebno da biste saznali više o modelu Wat Ik Zal Creëren Niet Geheel Foutloos Zal Ziin.

Korak 1: Ontwerp

Ovo je najbitnije 2D tehničko rješenje za bodemplaat u AutoCAD -u koje je potrebno postaviti i omogućiti da se postave van servo -a, start -nop, plati za motor i wielophanging bepaald. Dan heb ik alle losse onderdelen die ik van hout wilde getekend en als extra heb ik ook de gelegenheid genomen om een afstandsbediening te ontwerpen en bouwen, echter is deze bedoeld voor meer dan enkel een auto en daarom de ruimte voor meerar P P 1 džojstik. Omdat de auto ook over een simlele elektronische schakeling moest beschikken heb ik er ook onvast een functiebehoudknop with led indicatie op gemonteerd.

Modelauto

Ik heb geen 3D model van het model gemaakt omdat ik dit niet belangrijk vond het process, it is omdat het model in it lagen hout gemaakt zal worden en daardoor met een paar pričuve onderdelen hoger of lager gemaakt kan worden. Ik heb natuurlijk wel all onderdelen getekend in AutoCAD for lazersnijder.

ik heb ervoor gekozen om de bodemplaat en de toplaag uit 2 lagen van 3mm dik hout te maken dit heeft namelijk 2 voordelen.

1: Dat hierdoor het geheel steviger wordt en daardoor schok bestendiger zal zijn.

2: De meest belangrijke reden voor mij was zodat ik er een rand ik kon zetten waar ik later gemakkelijk een houten lijst in kan plaatsten voor de afwerking.

Za odmaranje od modela heb ik gemaakt vrata 3mm plaathout u lagen op te bouwen hierdoor zal het model stevig genoeg zijn om een schok te apsorbirati en geeft heen eo mooie afsluiting aan de zijkanten.

Het hout kon ik gemakkelijk uitsnijden met een lazersnijder die in het Stadslab Rotterdam ter beschikking werd gesteld.

Da biste odabrali heb ik gekozen sa 3D štampača, možete ga dobiti. U prilogu Google Sketchup -a i daarne sa Rhino gecontroleer -om, koji se nalazi na STL -u, provjerite da li je ovo heb ik gemaakt. Ik heb voor deze program's gekozen omdat is met Sketchup makkelijk and snel anden 3D model can realiseren maar wel vaker een fout maakt heb ik er voor gekozen om met Rhino het model te controleren en om te zetten naar STL. Ik heb gekozen om 3D printen omdat ik van mening was dat je dan meer onntwerpvrijheid zou hebben, echter is dit niet geheel waar gebleken omdat een 3D printer vaak fouten maakt en hoe gecompliceerder een model makt, hoe kleiner de kans je model nog bruikbaar is. Deze 3D štampači dostupni su u Stadslabu u Rotterdamu. Ovo je bilo uspješno i uspješno želim da mi pošaljete više informacija o rezultatima štampanja na pisačima. Ovo su bili štampači koji su otvorili vrata i pronašli štampače koji su pisali na ekranu.

Afstandsbediening

Ik heb van de afstandsbediening and 3D model gemaakt. De afstandsbediening zo ontworpen dat hij geschikt is voor meerdere projecten en er mogelijkheden komen om het te aan te passen naar hoe hij op dat moment het beste is, daarom heb ik er 2 module van gemaakt een voor de bediening en een voor hee waor hee alles op kan zien (dit zit niet in het project). en ruimte voor meerdere POT-metara i džojstik. Dodatni moduli mogu se pronaći s 2 otvorene otvorene verzije i zitten verbonden sa svim ostalim gemaakte beugel. Ik heb het beeldscherm module for compact mogelijk proberen te maken en de bediening module zo gemaakt dat hij goed in myjn handen valt, echter is het wel aan de grote kant.

Wielen

Ik heb zelfs de gelegenheid genomen om te beginnen aan het ontwerp van de wielen dit zouden wielen donder spaken worden waardoor ze een moderne look krijgen. Ik heb het ontwerp document wel toegevoegd maar ik ben vervolgens niet doorgegaan met het uitvoeren omdat deze 12 uur per stuk zouden duren met de printers die regelmatig een fout maken.

Korak 2: Uitvoering

Tijdens het verlijmen van het hout maakte ik een paar kleine foutjes waardoor ik een onderdeel een tweede keer heb moeten uitsnijden. Echter was die niet erg omdat ik altijd nog meer dingen wist te bedenken waarvoor ik de lazersnijder kon gebruiken.

Korak 3: Rezultat

Rezultat
Rezultat
Rezultat
Rezultat
Rezultat
Rezultat

Het is me niet gelukt om het model geheel werkende te krijgen omdat er een aantal foutjes in zitten, zoals dat de voor ophanging niet goed is en daardoor de voorwielen heel scheef staan. Ook je op het laatste moment een deel van de stuur inrichting afgebroken, en is er geen royale ruimte bij de achterwielen voor een as. Ovo je stvar koja vam je potrebna da promijenite način na koji ćete promijeniti način na koji možete ići i premjestiti se. Ovo je jedno od najznačajnijih vrata u zemlji, gdje se može pronaći ili promijeniti.

Korak 4: Terugblik

Terugblik
Terugblik

Osim toga, ako ste već započeli projekat, i dalje ga vredite, klonite ga ako projekat nije uspeo da ga vratite, ali nećete želeti da ga prebacite na ovaj objekat. Het project voldoet gelukkig aan alle eisen en laat zien dat ik goed overweg kon met de apparatuur die ik moest gebruiken. Ook vond ik het leuk om een lazersnijder and 3D printer te gebruiken om te zien wat deze kunnen en hoe ze werken.

Preporučuje se: