Sadržaj:

Džepni usisivač: 12 koraka (sa slikama)
Džepni usisivač: 12 koraka (sa slikama)

Video: Džepni usisivač: 12 koraka (sa slikama)

Video: Džepni usisivač: 12 koraka (sa slikama)
Video: Da li biste vi smeli da obrusite zube ovako??? 2024, Juli
Anonim
Image
Image
Džepni usisivač
Džepni usisivač

Pozdrav svima, nadam se da ćete se zabaviti oko DIY -a. Kako ste pročitali naslov, ovaj projekt govori o izradi džepnog usisivača. Prenosiv je, praktičan i super jednostavan za korištenje. Karakteristike kao što su dodatna opcija puhala, ugrađeno spremište za mlaznice i vanjsko napajanje podižu stvari na bolji nivo od uobičajenog načina rada usisivača. Cijeli proces izgradnje bio mi je vrlo zanimljiv i izazovan jer je uključivao različita područja rada poput elektronike, rezanja i toplinskog lijevanja PVC -a, određene aspekte izrade, presvlake i nekoliko drugih. Dakle, zaronimo u gradnju! Hoćemo li?

Korak 1: Spremnik za prašinu

Kontejner za prašinu
Kontejner za prašinu
Kontejner za prašinu
Kontejner za prašinu

Spremnik za prašinu ima dvije svrhe. Prvo, za smanjenje promjera kućišta (mlaznice). Ovo pomaže u povećanju brzine usisavanja na kraju (venturijev efekt). Drugo, pomaže pri skupljanju prašine tokom procesa usisavanja.

Izrađen je od dva PVC cijevna fitinga. PVC spojnica od 2 inča i PVC reduktor od 1,5 do 0,5 inča. Duljina stranice od 1,5 inča reduktora uzima se kao 1 cm, a ostatak se odreže pomoću pile. Cijev od 0,5 inča privremeno je umetnuta na drugi kraj tako da se proteže do duljine 1 cm. Ova se strana drži kao dno i smještena je unutar 2 -inčne PVC spojnice. Prethodni 1 cm PVC produžetak pomaže pri podizanju reduktora kako bi se osigurao prostor za opciju spremanja mlaznica, o čemu bismo kasnije govorili. Sada se bušilicom odgovarajuće veličine izbuši spremnik za prašinu i unutrašnji reduktor. Imajte na umu da bušimo na strani od 1,5 inča reduktora. Slično, izbušene su 4 rupe za umetanje i pričvršćivanje vijaka. Preostali zračni otvor unutar sekcije tada se brtvi epoksidnim kitom. Time je spremnik za prašinu završen. Prijeđimo na sljedeće.

Korak 2: Elektroničke komponente

Elektronske komponente
Elektronske komponente
Elektronske komponente
Elektronske komponente

Za potrebne funkcije korišteno je ukupno 5 elektroničkih komponenti. Oni su navedeni u nastavku.

1) Modul pretvarača konstantne struje/konstantnog napona

www.banggood.in/DC-DC-5-32V-to-0_8-30V-Pow…

2) 1S sistemska ploča za upravljanje baterijom (BMS ploča)

www.gettronic.com/product/1s-10a-3-7v-li-i…

3) 18650 LI-ionskih ćelija (potrebne su 2)

www.banggood.in/2PCS-INR18650-30Q-3000mah-…

4) Modul za punjenje

www.banggood.in/5-Pcs-TP4056-Micro-USB-5V-…

5) DC motor od 40 000 o / min

www.banggood.in/RS-370SD-DC-7_4V-50000RPM-…

NAPOMENA: Sve gore navedene veze nisu povezane i ne prisiljavam vas da kupite određeni proizvod. Smatrajte to samo referencom, a također provjerite više web stranica i prodavača da biste dobili najnižu cijenu na vašoj lokaciji.

U nastavku ćemo detaljno razgovarati o svakoj komponenti.

Modul pretvarača konstantne struje/konstantnog napona

Iako bismo mogli voziti istosmjerni motor bez ovog modula, dodavanje ovog modula čini naš usisivač fleksibilnijim. Motor koji koristimo troši oko 4,2 A na 7,4 V. U našem slučaju paralelno koristimo dvije Li -ionske ćelije, maksimum koji možemo dobiti je oko 4,2 V i pašće na 3,7 V, a zatim na 2,5 V gdje se kola pojave u i prekida daljnje pražnjenje. Dok sam testirao usisavanje, ustanovio sam da struja od 3A za LI-ionsku ćeliju dobro radi. Dakle, prelazak na viši 4,2 A nije toliko učinkovit i više brže prazni bateriju. Tako se pomoću ovog modula kontrolira potrebno napajanje strujom od 3A. S druge strane, postavljanje razine napona na 7,4 V s modulom pomaže nam u korištenju bilo kojeg istosmjernog adaptera ispod 30 V na izlazu. Automatski bi se cijelo vrijeme smanjivao na potrebnih 7,4 V i na taj način pružio veću fleksibilnost upotrebe.

Sistemska ploča za upravljanje baterijom 1S (BMS ploča)

BMS ploča pruža zaštitu od prekomjernog punjenja i lionskih ćelija. Sama ploča za punjenje može pružiti ovu funkciju, ali je ocijenjena do maksimalnog ograničenja od 3A. Potiskivanje kruga na maksimalnu granicu nije dobra praksa projektiranja, za ovu sam funkciju upotrijebio zasebni BMS ocijenjen na 10A.

18650 LI-ionskih ćelija

Dvije od ovih ćelija koriste se paralelno za veći kapacitet. Prije paralelnog povezivanja provjerite jesu li sve ćelije potpuno napunjene. Baterija s različitim naponskim razinama, ako je spojena paralelno, dovodi do brzog nekontroliranog punjenja donje ćelije od strane više ćelije i stoga se ne preporučuje.

Modul za punjenje

Korištenje modula za punjenje prilično je jednostavno. Budući da koristimo BMS na izlaznoj strani, izlazni priključci na modulu za punjenje ostaju sami.

40 000 o / min DC motor

Tipični usisivač zapravo radi mnogo ispod 40 000 o / min. Pa zašto sam onda tražio veću vrijednost? Pa, one su mnogo veće od ove koju ja pravim. To ide u prilog korištenju većeg i šireg radnog kola za potrebno usisavanje. Ali u našem slučaju veličina je bila prioritet i trebala bi biti dovoljno mala da stane u džep. Dakle, korištenje većeg radnog kola nije bila naša opcija. Kako bih kompenzirao ovo ograničenje, odlučio sam se za motor s većim brojem okretaja. Ja sam koristio istosmjerni motor RS-370SD koji ima nazivnu snagu od 50 000 o / min pri 7,4 V bez opterećenja.

Korak 3: Radno kolo

Impeler
Impeler
Impeler
Impeler
Impeler
Impeler

Rotor je glavni dio našeg projekta. To je ono što stvara moguću opciju usisavanja i puhanja. Budući da se rotor rotira na vrlo većim o / min, neuravnotežena težina radnog kola u bilo kojem trenutku mogla bi dodati vibracije cijele konstrukcije tijekom rada. Također, mora biti dizajniran snažno kako bi izdržao rotaciju pri tako visokim okretajima. Ako ste vidjeli druge projekte usisavača "uradi sam", bili biste upoznati s postupkom rezanja limova za izradu radnog kola. To je dobra tehnika, ali često bi rotor bio neuravnotežen u raspodjeli težine. Uzimajući u obzir naš prethodni problem s vibracijama, odustao sam od ove metode i umjesto toga koristio DC ventilator za hlađenje kao radno kolo. Međutim, ovi ventilatori su dizajnirani kao vanjski motori i možemo pronaći odgovarajući centar za pričvršćivanje na osovinu motora. Tako se zaseban plastični ventilator igračaka koristi kao mjesto povezivanja. Listovi su mu odrezani, a glavni središnji dio zadržan. Ovo se dalje učvršćuje na radno kolo pomoću epoksidnog kita.

Korak 4: Kućište komponente

Komponentno kućište
Komponentno kućište
Komponentno kućište
Komponentno kućište
Komponentno kućište
Komponentno kućište
Komponentno kućište
Komponentno kućište

Kućište komponenti skriva sve gore navedene elektroničke komponente. Ovaj pravokutni komad kućišta izrađen je zagrijavanjem PVC cijevi od 1,25 inča pomoću toplinskog pištolja. Da bih dobio željeni oblik, prvo sam napravio matricu od presjeka od šperploče. Širine je 5,5 cm, dužine 16 cm i debljine 2 cm. Ova drvena matrica umetnuta je u PVC cijev nakon temeljitog zagrijavanja. Nakon hlađenja, matrica se uklanja. Ono što sada imamo je pravokutno šuplje kućište otvoreno na oba kraja. Jedan od krajeva se ponovo zagrijava, prereže i preklopi da zatvori tu stranu. Time je kućište komponente završeno.

Korak 5: Gornji dio kućišta komponente

Gornji dio kućišta komponente
Gornji dio kućišta komponente
Gornji dio kućišta komponente
Gornji dio kućišta komponente
Gornji dio kućišta komponente
Gornji dio kućišta komponente

Ovaj dio sadrži mikro USB priključak za punjenje, DPDT prekidač za prebacivanje između funkcije usisavanja i puhanja i istosmjernu utičnicu za napajanje izravno iz istosmjernih adaptera. Ovaj dio je napravljen od male trake PVC cijevi. Zagrijavajući ga toplinskim pištoljem, a zatim pritiskom na vrh, dovede ga do ravnog komada. Otvoreni kraj prethodno objašnjenog kućišta komponente postavljen je iznad njega, a obris je označen markerom. Dalje se stranice presjeka ponovo zagrijavaju toplinskim pištoljem i presavijaju prema unutra tako da ovaj dio djeluje kao gornji pokrov za kućište. Sada smo završili s osnovnim oblikom, a sljedeći korak je izrezivanje potrebnih otvora na vrhu ovog odjeljka tako da može smjestiti utičnicu i prekidače. Za ovaj sam zadatak upotrijebio bušilicu i šiljati kraj vrućeg lemljenja. Sada su utičnice i vještica umetnuti, a da bih ih popravio, upotrijebio sam epoksidni kit. Uverite se da su igle dobro izložene i da nisu prekrivene epoksidom. Ovo završava gornji dio i vratit ćemo se na njegovu instalaciju u kasnijoj fazi izgradnje.

Korak 6: Glavno tijelo

Glavni dio
Glavni dio
Glavni dio
Glavni dio
Glavni dio
Glavni dio

Glavno tijelo sadrži elektroniku, motor, rotor, prekidače i utičnice. Napravljen je od 2 -inčne PVC cijevi dužine 23 cm. Dužina ovisi o specifikacijama veličine ostalih komponenti korištenih u projektu. Stoga je ovih 23 cm samo okrugla procjena za moj projekt. Stoga je mnogo bolje izgraditi ovo glavno tijelo prema posljednjoj gradnji.

S prednje strane motor i rotor trebaju biti fiksirani pomoću dvije L stezaljke. Prvo, L stezaljke su pričvršćene na tijelo motora, a žice su lemljene sa stezaljki. Koristio sam standardnu L stezaljku od 1 inča u tu svrhu, ali bi bilo potrebno izrezivanje i podešavanje L stezaljke da bi se pravilno uklopila u glavno tijelo. Nakon što to učinimo, mogli bismo izbušiti odgovarajuće rupe na prednjem kraju PVC -a glavnog kućišta i umetnuti cijeli motor i L stezaljku unutar glavnog tijela. Pričvršćen je na glavno tijelo pomoću vijaka. Koristio sam standardnu L stezaljku od 1 inča u tu svrhu, ali bi bilo potrebno malo rezanje i dotjerivanje L stezaljke kako bi se pravilno uklopila u glavno tijelo. Prilikom postavljanja L stezaljke imajte na umu da ostavite mali prostor sprijeda (oko 2 cm u mom slučaju) kako bi se spremnik za prašinu mogao umetnuti u kasnijoj fazi. Budući da je rotor dizajniran za postavljanje na osovinu motora, mogli bismo to učiniti u kasnijoj fazi izgradnje. Pa pređimo na ostalo.

Korak 7: Postavljanje krugova na staklenu ploču

Učvršćivanje krugova na staklenoj ploči
Učvršćivanje krugova na staklenoj ploči
Učvršćivanje krugova na staklenoj ploči
Učvršćivanje krugova na staklenoj ploči

Ovu tehniku sam slijedio u većini svojih projekata. Glavni razlog je fleksibilnost i praktičnost koju postavlja pri postavljanju komponenata kola. Većina nas koji koristimo elektroničke ploče bili bi svjesni činjenice da mnogi od njih nemaju odgovarajući način za čvrsto pričvršćivanje vijcima na površinu. Ovim problemom se bavite već duže vrijeme radeći DIY projekte. Konačno sam pomislio upotrijebiti komad lima od staklenih vlakana i popraviti krugove preko njega pomoću patentnih zatvarača. Prvo se komad lima reže prema našim zahtjevima. Zatim su ploče postavljene preko njih tako da učinkovito koriste prostor. Obris je označen markerom, a oko ovih obrisa napravljeno je nekoliko rupa. Ove se rupe koriste za umetanje patentnih zatvarača za pričvršćivanje strujnih krugova, a mogu se izraditi probijanjem vrućim vrhom lemilice. Prije pričvršćivanja ploča, žice su lemljene sa svih priključaka ploča.

Korak 8: Izmjena PVC kućišta i glavnog kućišta

Modificiranje PVC kućišta i glavnog kućišta
Modificiranje PVC kućišta i glavnog kućišta
Modificiranje PVC kućišta i glavnog kućišta
Modificiranje PVC kućišta i glavnog kućišta
Modificiranje PVC kućišta i glavnog kućišta
Modificiranje PVC kućišta i glavnog kućišta

Ovaj korak uključuje rezni otvor za prekidač za uključivanje i isključivanje, rupu za bušenje za pričvršćivanje kućišta i rezni otvor za indikacijsko svjetlo punjenja. Prvo umetnite kućište od PVC komponenti u glavno tijelo dok ne dodirne motor na drugom kraju. Također provjerite je li kućište malo čvrsto pričvršćeno unutar glavnog kućišta. Korištenje neke dvostrane trake izvan kućišta moglo bi pomoći da se čvrsto prilijepi prilikom umetanja kućišta. Zatim vrućim lemilicom napravite prorez za glavni prekidač za uključivanje/isključivanje. Prorez bi trebao proći kroz glavno tijelo i kućište unutar njega. Zatim izbušite provrt za pričvršćivanje kućišta u kasnijoj fazi pomoću vijka. Kad to završi, mogli bismo ukloniti kućište s glavnog tijela. Gornji dio prekidača sada je umetnut na kućište, a iste rupe izbušene na njegove 2 noge. Kad to završi, mogli bismo u njega umetnuti komponente kruga (sloj preko staklenog vlakna). Zatim se gornji dio sklopke spaja i lemi prema shemi ožičenja koju sam naveo u ovom koraku.

Korak 9: Mreža za prašinu

Mreža za prašinu
Mreža za prašinu
Mreža za prašinu
Mreža za prašinu
Mreža za prašinu
Mreža za prašinu

Mreža za prašinu djeluje kao cjedilo između radnog kola i spremnika za prašinu čime skuplja sve čestice prašine u spremniku za prašinu. Vanjsko kućište izrađeno je od 1,5 inčne PVC završne kape. Zatvorena strana je odsječena kako bi se dobila struktura poput prstena. Zatim se preko ove novo izrezane strane preklopi metalna mreža odgovarajuće veličine. Nadalje se pravilno učvršćuje bušenjem 4 rupe sa strane, a zatim se pričvršćuje nekim vijcima. Ovaj odjeljak bi se kasnije mogao umetnuti na prednju stranu glavnog tijela.

Korak 10: Tapaciranje

Tapaciranje
Tapaciranje
Tapaciranje
Tapaciranje

Većina procesa bila bi jasna dok gledate video. Tako da ovdje ne objašnjavam detalje. Za tapeciranje sam koristio crnu jutu i ljepilo od sintetičke gume (gumeni cement). Glavno tijelo i spremnik za prašinu dobro su prekriveni krpom. Idemo dalje.

Korak 11: Završna montaža

Završna skupština
Završna skupština
Završna skupština
Završna skupština
Završna skupština
Završna skupština

Kućište prethodne komponente sada je umetnuto u glavno tijelo. Dvije žice iz motora sada su lemljene na odgovarajuće priključke. Sve daljnje žice se izvlače kroz prorez prekidača za uključivanje/isključivanje. Gornji dio prekidača sada je pritisnut preko kućišta tako da se sve rupe pravilno poravnaju. Kroz ove rupe sada je umetnut vijak koji pričvršćuje kućište i gornji dio na glavno tijelo. Sada bismo mogli prijeći na konačni set povezivanja prekidača za uključivanje/isključivanje sa strane. Za povezivanje pogledajte dijagram ožičenja. Sada bismo mogli umetnuti rotor, mrežicu za prašinu i spremnik za prašinu sprijeda.

Korak 12: Dodaci za mlaznice

Dodaci za mlaznice
Dodaci za mlaznice
Dodaci za mlaznice
Dodaci za mlaznice
Dodaci za mlaznice
Dodaci za mlaznice

Kao što je spomenuto na početku ovog članka, ugrađena pohrana mlaznica dobra je karakteristika ovog usisivača. Već smo ostavili prostor za skladištenje prilikom projektiranja spremnika za prašinu. Većina stvari je jasna iz samog video vodiča. Sve mlaznice su izrađene od PVC cijevi od 0,5 inča. Zagrijava se kako bi postigao različitu veličinu i oblik. Dodao sam i malu četkicu na prednjoj strani jedne mlaznice za lakše uklanjanje prašine. Četkica se uzima razbijanjem četke za boju kose, a zatim lijepljenjem u mlaznicu epoksidnim ljepilom.

Za pokrivanje prednjeg otvora spremnika za prašinu imam komad iste tkanine od jute koja je korištena u prethodnim radovima na tapeciranju. Koristeći pričvršćivanje na čičak, kao što je prikazano u videu, ugrađuje se sprijeda.

Dakle, ovo završava izgradnju. Recite mi svoje mišljenje u odjeljku za komentare ispod. Vidimo se u mom sljedećem projektu.

Preporučuje se: