Lako i jeftino glodanje PCB -a: 41 korak (sa slikama)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-30 08:04

Ovaj vodič pišem jer mislim da je to korisno početno uputstvo za glodanje PCB -a na vrlo jednostavan način i nizak budžet.

Kompletan i ažuriran projekat možete pronaći ovdje

Korak 1: Instrumenti: Ruter

Ako volite domaće stvari, morate napraviti usmjerivač.

Za njegovu izradu trebate arduino stari skener i stari pisač.

Staro pišem podebljano jer novi uređaj ponekad nema koračni motor, već motor četkice s uređajem za povratnu informaciju.

Ako imate kod kuće dremel poput Savršen je za dovršetak vašeg CNC -a.

Moj CNC je to (mješavina vodiča za ladice, epson gt-8700 i Lexmark x642e, kompletno sa pleksi staklom).

Na kraju nadograđujem svoj usmjerivač:

www.mischianti.org

Korak 2: Instrumenti: Elektronički usmjerivač

Sastavni dio CNC -a

• Arduino UNO.
• CNC štit (eBay).
• DRV8825 (eBay).
• Steper sa skenera i štampača.
• Relej za aktiviranje Dremela (eBay).
• Morate stvoriti ploču za uklanjanje buke iz krajnjeg prekidača.
• Koristim HC-05 bluetooth za upravljanje CNC-om jer je buka dremela vrlo velika i više volim kontrolu iz druge prostorije (eBay) (objasnite vezu ovdje).

Program/firmver na Arduinu

Ovdje možete pronaći program za učitavanje na arduino (moram promijeniti neko svojstvo koda za upotrebu bez regulatora brzine, moj dremel je aktiviran ili deaktiviran bez PWM -a)

Korak 3: Instrumenti: FR4 jednostrana bakreno obložena ploča

Za projekt biram jednostranu bakrenu ploču debljine 1,5 mm.

eBay

Postoji 2 varijanta jedna sa žutim (laminat) i drugim bijelim materijalom (staklena vlakna), druga je bolja za glodanje.

Korak 4: Instrumenti: V Style bit (kut od 10 ° i vrh 0,1 mm)

Vrlo je jeftin, kupujem 10 komada za 3 USD i dobro funkcioniram.

eBay

Korak 5: Instrumenti: Frizing

Prekrasan program za izradu prototipa ploče.

fritzing.org/home/

Korak 6: Instrumenti: FlatCam

Navedeni program za stvaranje gcode -a iz Gerber datoteke.

flatcam.org/

Korak 7: Instrumenti: Univerzalni GCode pošiljalac

Ovaj program volim koristiti za upravljanje svojim CNC -om, ali možete koristiti ono što želite.

winder.github.io/ugs_website/

Korak 8: Pokretanje projekta

Za početak nam je potreban projekt, volim stvoriti brzu prototipnu ploču za svoj IC, a volim programirati sa ESP01, volim raditi samo sa dvije žice (tako da mogu koristiti i serijski), pa PCF8574 IC a I// Proširivač O portova putem i2c protokola moja je prva prototipna ploča.

Ulazni ženski pin je GND, VCC, SDA i SCL, preklopni prekidač-03 služi za postavljanje adrese i2c.

Zatim postoji 8 ženskih pinova za I/O (P0-P7) i pin za prekid u blizini SDA SCL pina.

Ovdje možete pronaći biblioteku za jednostavno korištenje IC -a, a ovdje uputstva.

Korak 9: Frizing: Projekt

Za početak morate stvoriti svoj prototip na matičnoj ploči.

Kao što vidite, jedina razlika u odnosu na "normalnu prototipnu ploču" je ta što ja dodajem ženski pin.

Dodajem to jer imam te pinove na shemi PCB -a.

Ako želite, možete stvoriti shemu za bolje razumijevanje, ali to nije potrebno.

Korak 10: Fritzing: Počnite crtati PCB

Zatim na trećoj kartici imate kodiranu PCB i ovdje moramo raditi.

Pozicioniranje je vrlo jednostavno, pa dodajem samo neke savjete.

Korak 11: Fritzing: Odaberite Correct Layout of PCB

Za prvo odaberite sivu PCB ploču, a na desnoj ploči jednu slojnu PCB.

Korak 12: Frizing: Upotrijebite kratkospojnik za preklapanje

Zatim počnite pozicionirati element preko PCB -a.

Nakon povezivanja elementa, kada se preklapate, možete koristiti prespojni element, možete ga pronaći na kraju dijelova jezgre s nekim drugim korisnim instrumentom za stvaranje PCB -a.

Korak 13: Fritzing: za prsten veće rupe

Moram spojiti 2 elementa, ali 2 žice su u sredini, tako da za to možete koristiti kratkospojnik.

Ponekad ne koristim kratkospojnik jer volim stvoriti rupu veću od normalne.

Možete odrediti veličinu, kada mogu stvoriti 0,8 0,8 rupu (za veći prsten).

Korak 14: Frizing: Postavite veličinu PCB -a na smanjenje otpada

Prazno PCB koje kupujem je 7cm x 5cm.

Da bih imao bolju površinu za glodanje, radije koristim nekoliko bakrenih žica pod kutom od 45 °, a koristit ću veću površinu s minimalnim otpadom, pa odabirem pod-više dimenzija poput 1/2 veličine 3,5 cm x 5 cm.

Korak 15: Fritzing: Koristite veću veličinu bakrene žice

Kada koristite nekoliko kutova od 45 °, možete stvoriti debelu bakrenu žicu.

Veća bakrena žica sigurnija je kada ćete usmjeravati PCB.

Zato odaberite bakrenu žicu i "ekstra debelu" ploču.

Korak 16: Frizing: Nije uvijek potrebno kreirati komponente

U ovom projektu trebam preklopnik 03, ali u Fritzingu imate 02 i 08, ako želite, možete stvoriti komponentu ili možete preklopiti 2 od njih kako biste stvorili jedan preklopnik 03.

Korak 17: Fritzing: Neki tekst na PCB -u

Ako želite dodati tekst na PCB, možete koristiti tekstualni instrument.

Sada stvaramo jednostruku PCB ploču tako da napišemo nešto poput druge slike.

Morate odabrati dno sitotiska, a da biste imali dobru čitljivost, mislim da morate postaviti visinu teksta od 4 mm.

Korak 18: Frizing: Povežite sve elemente

Na kraju kada spojite sve elemente i napišete šta želite.

Tipičan rezultat je na slici.

Korak 19: Fritzing: Generirajte Gerber datoteku

U Fritzingu možemo izvesti gerber datoteku iz izbornika FileExportfor ProductionExtended Gerber.

Odaberite fasciklu i idite.

Naziv generirane datoteke je prilično čitljiv.

Korak 20: FlatCam: Postavke

Prvo sam postavio zadanu vrijednost na svom FlatCam -u.

Postavio sam 0,57 za promjer alata [metar] jer je to najveća veličina alata bez previše preklapanja.

Za Excellon (informacije o bušilici) postavio sam ga na 1,5 mm jer je ovo debljina bakrenog sloja koji kupujem.

Područje boje Postavio sam preklapanje (0,01) i marginu (0,1) vrlo nisko za stvaranje malih slova.

Granica stavlja 0,1 na marginu, preporučuje se druga vrijednost.

Korak 21: FlatCam: Uvezite datoteku

Morate uvesti u FlatCam tako da:

Otvorite datoteku Gerber

• bakraBottom.gbl
• silkBottom.gbo
• contour.gm1

Datoteka Otvorite Excellon

drill.txt

Korak 22: FlatCam: Generirajte CNC posao (bušilica)

Posljednji je bušenje, ali Excellon je već geometrija.

Ne želim promijeniti bit; Sve vrijeme sam koristio isti bit i alat za probijanje kako bih povećao najmanji dio V rupe. Ili ako možete postaviti rupu za nisku dubinu i završnu obradu s bitom od 0,75 mm.

Također koristim alat za probijanje kako bih uklonio bakrene spojeve koje CNC ne uklanja.

• Odaberite drill.txt na ekranu gdje se nalazi popis veličina bitova, kliknite i odaberite sve (Ctrl+a).
• Zatim idite na generiranje CNC posla.
• Rez Z je dubina rupe, postavio sam ga na -1,5 mm u visinu bakrene obloge.

Korak 23: FlatCam: Generirajte CNC posao (bakarno dno)

Promjer alata na 0,57 kao i obično i po potrebi postavite brzinu vretena (koristim dremel s konstantnom brzinom).

Korak 24: FlatCam: Generirajte CNC posao (silkBottom)

Sada odaberite "Combo" element (generiran iz geometrije spoja silkBottom), a zatim Kreirajte CNC posao.

Korak 25: FlatCam: Generirajte CNC posao (kontura)

Na kraju, odaberite contour.gm1_cutout.

Ovdje više volim generirati rez od 0,5 mm dubine, zatim sam škarama izrezao do crte, pa sam postavio 0,5 konačne dubine i 0,05 za prolaz.

Korak 26: FlatCam: Generirajte Gcode datoteku

Na FlatCamu odaberite jedan do jedan datoteku "*_cnc" i "Izvezi G-kod".

Korak 27: Univerzalni GCode pošiljalac

Koristim za slanje naredbi CNC UGS -u, vrlo je jednostavno i lijepo.

Uobičajeni redoslijed rezanja je:

• bakarno dno
• label
• bušilica
• granica

Korak 28: Univerzalni pošiljalac GCode: simulacija

Ovdje je simulacija univerzalnog pošiljatelja GCode.

Korak 29: Stavite bakrenu odjeću na usmjerivač

Koristim biadesive za držanje bakra obloženog na površinu.

Za ovaj dio koristim fotografiju drugog projekta koji mi je izravno dostupan.

Korak 30: Pokrenite usmjeravanje

Nakon postavljanja nulte koordinate, započnite usmjeravanje.

Za ovaj dio koristim fotografiju drugog projekta koji mi je izravno dostupan

Korak 31: Pokrenite usmjeravanje: video zapis

Završite usmjeravanje bakarnog dna.

Korak 32: Prljavi rezultat

Kada završite rezultat je prilično ružan.

Za ovaj dio koristim fotografiju drugog projekta koji mi je izravno dostupan

Korak 33: Brusna ploča

PCB sa brusnim papirom dobiva oblik.

Zatim škarama izrežite rub.

Za ovaj dio koristim fotografiju drugog projekta koji mi je izravno dostupan.

Korak 34: Mljeveno obloženo bakrom

Sada imamo prvi pogled na PCB

Korak 35: Komponenta lemljenja

U punoj PCB debljini bakreni prsten je prilično tanak, ali nema problema s lemljenjem.

Korak 36: Konačni rezultat

Rezultat je u redu.

Korak 37: Primjeri: I2c LCD adapter

Link do biblioteke ovdje.

Korak 38: Primjeri: Pcf8591 Prototipna ploča

Link do biblioteke ovdje.

Korak 39: Primjeri: Prototipna ploča ESP-01

Vrlo korisno za korištenje svih 4 pina ESP01 i za upravljanje vanjskim napajanjem.

Korak 40: Primjeri: Pcf8574 minimalna verzija prototipa ploče

Ova verzija je moja najmanja veličina ploče, s vrlo tankom bakrenom žicom na krivinama od 45 °.

Link do biblioteke ovdje.