Automatska pećnica za ponovno punjenje SMD -a iz jeftine pećnice za toster: 8 koraka (sa slikama)

2024 Autor: John Day | [email protected]. Zadnja izmjena: 2024-01-30 08:04

Hobistička izrada PCB -a postala je mnogo pristupačnija. Pločice koje sadrže samo komponente kroz rupe lako se leme, ali je veličina ploče na kraju ograničena veličinom komponente. Kao takve, komponente za površinsko montiranje omogućuju kompaktniji dizajn PCB -a, ali ih je mnogo teže lemiti ručno. Reflow pećnice pružaju metodu koja značajno olakšava SMD lemljenje. Rade ciklički kroz temperaturni profil koji osigurava dosljedno povećanje temperature koje topi lemnu pastu ispod komponenti za površinsko postavljanje. Profesionalne pećnice za ponovno punjenje mogu biti skupe, posebno ako se povremeno koriste. Moj cilj je bio stvoriti automatsku pećnicu za ponovno punjenje od tostera od 20 USD.

Moj plan je bio da iskoristim koračni motor za rotiranje birača temperature na programiran način koji će polako povećavati temperaturu kako bi se otopio pasta za lemljenje. Pokušat ću oponašati određeni profil reflowa na temelju paste za lemljenje koju koristim. Kada pećnica postigne maksimalnu temperaturu (talište lemljenja), regulator temperature će se rotirati unatrag kako bi se smanjila temperatura u pećnici. Sve će ovo biti kontrolirano arduinom i prikazano na OLED ekranu. Krajnji cilj je napuniti pećnicu PCB -ovima i komponentama, pritisnuti jedno dugme i lemiti sve komponente bez ikakvih vanjskih podešavanja ili nadzora.

Supplies

• Arduino 5V pro mini
• Stepper Motor
• A4988 Vozač koračnog motora
• MAX31855 Termopar
• 128 x 64 OLED ekran
• 2x 6mm dugmad
• Granični prekidač
• 3 NPN tranzistora
• 12V napajanje
• 5 1K otpornika
• 4 10K otpornika
• M3 vijci i matice
• mašinski vijci
• šestostrana spojna matica

Korak 1: Rušenje pećnice za toster

Prvi korak je bio rastaviti toster i pogledati unutra. Ova toster pećnica ima točkić za kontrolu temperature i regulator vremena. Ožičenje unutra i na oba brojača mi je bilo prilično nepoznato pa sam odlučio da će biti lakše zaobići ono što je već bilo na mjestu. Shvatio sam da se koračni motor može koristiti za okretanje brojčanika. Temperaturna sonda ili termoelement se mogu staviti u pećnicu radi praćenja temperature. OLED ekran bi mogao prikazati podatke u stvarnom vremenu uključujući trenutnu temperaturu. Sve ove periferne komponente mogu se lako kontrolirati pomoću Arduina. Bilo je puno otvorenog prostora pa sam odlučio sakriti sve ili većinu ovih komponenti u pećnici.

U zavisnosti od tostera koji imate, postupak rušenja može biti različit. Morao sam prvo ukloniti vijke oko prednje ploče. Zatim sam okrenuo pećnicu naopako i uklonio vijke s donje strane bočne ploče. Odatle sam mogao pristupiti ožičenju unutar pećnice.

Zatim sam uklonio oba gumba na svakom brojčaniku i odvrnuo ih s prednje ploče.

Korak 2: Prototip

Sada kada znam oko čega trebam dizajnirati, vrijeme je da počnem graditi strujno kolo. To sam učinio u aditivnom procesu. Uključio sam termopar, zatim dodao ekran, a zatim i koračni motor. Kad su glavne komponente radile, trebao mi je način interakcije s Arduinom. Odlučio sam upotrijebiti nekoliko tipki. Točkić za kontrolu temperature na pećnici koji bi se rotirao koračnim motorom okretao bi se samo oko 300 stepeni u smjeru kazaljke na satu kako bi postigao maksimalnu temperaturu. Tako da bi to ograničenje trebalo biti teško kodirano u programu. Takođe mi je bio potreban način da pouzdano vratim točkić na 0 stepeni rotirajući u smeru kazaljke na satu. Planirao sam upotrijebiti granični prekidač kako bih spriječio okretanje koračnog motora za 0 stupnjeva i riskirao oštećenje točkića za kontrolu temperature. Otkrio sam da je moj 12-u-1 PCB višenamjenski alat bio vrlo koristan za rješavanje problema dok sam sastavljao ovo kolo.

Korak 3: Poboljšajte program

Druga nagrada na takmičenju Build alat